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金屬生產加工
在金屬材料的生產，加工，運輸和存儲中需要智能傳感器。在那裡，傳感器可以實現高效，安全的生產以及隨後的無故障處理。Micro-Epsilon在廣泛的應用領域具有專業知識和專業知識：在起重機，機器零件和材料的定位，金屬條和板坯厚度的監測以及壓模成型件的輪廓測量中。
通過輪廓測量優化焊縫
丹麥的Inrotech A / S依靠Micro-Epsilon的傳感器在全自動過程中實現最佳焊縫質量。該公司開發了一種名為“ Inrotech-Crawler”的焊接機器人，該機器人可以在進行焊接之前預先計算焊接過程。...
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等離子切割之前對零件進行3D測量
為了快速，全自動且以極高的精度處理這些巨大的圓頂，必須確定它們的形狀和在生產線上的確切位置。 由於圓頂的純CAD數據通常與實際尺寸相差幾厘米，因此在使用scanCONTROL 2900...
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鋁鑄件蓋的彎曲/光滑度
在鋁蓋板已經鑄造之後，在銑削密封面之前，必須手動將蓋板拉直並分類為OK / NOK。 此操作發生在惡劣的環境中（鑄件箱）。 較早使用的測量技術（探針）容易磨損，必須定期更換。....
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監測鋁壓鑄中的模具變形
使用基於渦電流的感應式傳感器監控模具變形，可提高產品質量，並延長模具壽命並減少返工。 通常，使用三到四個eddyNCDT 3005渦電流系統來確保一致的間隙監控。...
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卷材直徑
金屬工業中的軋製帶材纏繞在卷材上進行運輸。 對於隨後展開線圈時的後續處理，重要的是要知道已經展開了多少材料。 使用optoNCDT ILR光學長度傳感器可以輕鬆解決此任務。...
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放捲
金屬工業中的軋製帶材纏繞在卷材上進行運輸。 對於隨後展開線圈時的後續處理，重要的是要知道已經展開了多少材料。 使用optoNCDT ILR光學長度傳感器可以輕鬆解決此任務。...
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測量和檢查雷射焊縫
全自動焊接裝置遍布眾多工業領域。 為了實現無缺陷的焊縫，以100％檢查的形式進行質量控制是必不可少的。 Micro-Epsilon的雷射輪廓傳感器可監控焊縫，並立即檢測缺陷以及焊縫寬度和高度輪廓的完整性。
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按壓前進行雙片檢測
在將成型紙送入印刷機之前，使用雷射位移傳感器，該傳感器可進行雙張紙檢測。 兩個傳感器分別安裝在連續紙的上方和下方，並提供厚度值，而與紙張的確切位置無關。
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金屬帶的厚度測量
在測量金屬帶的厚度時，與其他方法相比，基於激光三角測量的光學方法具有許多優勢。 它們測量時無接觸，因此無磨損。 此外，與材料的狀態無關，可以相對於帶材表面進行精確的幾何測量。,,,
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生產工廠中鋅帶顏色的測量
在生產由鈦鋅製成的高質量材料條和板時，表面經過特殊處理。 因此，鋅產品的著色已在生產過程中確定。...
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管道焊縫檢查
封的管道中完美的焊縫至關重要。 因此，在螺旋焊接過程中使用scanCONTROL激光掃描儀對準焊縫側面。 這導致焊接過程更加可靠。 600mm長的基本距離和傳感器的保護外殼在這裡也很重要。
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採集塑膠料管的內徑资料
工業應用中料管子質量或磨損的重要標準是內徑在整個長度上的尺寸一致性。 在對精度有很高要求的地方，必須確保數據的快速和可靠記錄，因為例如在化學工業中必須在已經安裝的管道上進行磨損測量。...
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焊縫跟踪，用於管道檢查
焊縫不良通常是管道洩漏的原因。 因此，在焊接後用輪廓掃描儀scanCONTROL在外部檢查接縫。 為此，將掃描儀放置在管道上的測試設備中。...
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高精度管道測量
高精度管道測量在特殊系統中，使用隨機抽樣檢查管道，配件和套管的尺寸精度。 optoNCDT 1700系列的傳感器安裝在旋轉板上。 雷射光束通過可調節的反射鏡偏轉90°進行測量。...
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鋁框尺寸
生產鋁製輪圈需要最高質量，以便在後續使用中獲得必要的平穩運行。 與觸覺方法相反，Micro Epsilon scanCONTROL系列的雷射掃描儀用於此目的。 這些傳感器在集成測試儀中檢查輪圈的所有幾何缺陷。...
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滾輪間隙
兩個滾輪彼此之間或從輪子到支撐表面的距離是金屬，塑料或其他材料的軋製過程的關鍵尺寸。 在敏感的過程和較高的材料精度的情況下，必須經常檢查間隙，以避免即將出現的不良情況。...
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捲邊
金屬工業中的軋製薄板纏繞在卷材上進行運輸。 重要的是，在捲取之前和之後立即檢查金屬帶的位置和邊緣狀況。 為此使用了optoCONTROL光學千分尺。...
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回火-溫度測量
在感應淬火過程中會產生應力，可以通過再次加熱到回火溫度來抵消應力。 然而，所涉及的溫度低於用於硬化的溫度。 用Micro-Epsilon的高溫計測量溫度。
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鋼鐵熔體-溫度測量
Micro-Epsilon的紅外溫度傳感器在填充模具之前立即測量鑄造廠中熔融物料的溫度。 溫度值用於監視指定的目標溫度。
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熱軋機中的溫度測量
軋製生產線中，連續測量各個滾輪之間的成型溫度。 Micro-Epsilon的非接觸式紅外高溫計可在較短的響應時間內且在安全距離外進行測量。 對於不同的金屬和溫度範圍，...
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焊縫輪廓
自動執行焊接的焊接機器人通常用於焊接金屬。 對於可見零件，焊縫必須滿足某些光學標準； 例如，必須沒有殘留的焊珠。 為此，在焊接頭之後直接安裝了雷射掃描儀。...
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鋁板的厚度
製造鋁板時重要的是要知道板的厚度。 非接觸輪廓測量系統使用電容傳感器測量板的輪廓。 同時，在測量期間確定板的寬度。 使用獲得的數據可以更好地調整可逆軋機機架和後續的軋機機架。...
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焊接溫度監控
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焊接金屬的機械性能受焊接過程中發生的溫度循環有顯著影響。這些循環由焊接條件決定。包括電弧電壓、焊接電流、焊接速度、材料厚度。 因此，記錄電流、電壓、氣流和冷卻時間等測量值，可以用實現最佳焊接結果。Micro-Epsilon 的高性能高溫感測計有助於測量所謂的冷卻時間 t8/5。這對應於焊道及其熱影響區從 800 °C 冷卻到 500 °C 所需的時間。
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